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- 自动喷油机的优点[ 01-13 15:21 ]
- 自动喷油机支持边模，一般用于玩具行业比较多； 1、操作简单，无需熟手，生手经过简单培训即可上岗，大大改进人工喷油之苦； 2、喷油工件和喷抢转动马达可调速快慢，又可节约用电、用油量； 3、自动喷油机喷涂工作全部在密闭空间内完成；
- 自动喷油机保养基本工作[ 01-08 16:05 ]
- 自动喷油机的日常维护保养是设备维护的基础工作，必须做到制度化和规范化。 对设备的定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制的考核内容。设备定期检查是一种有计划的预防性检查，检查的手段除人的感官以外，还要有一定的检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又称为定期点检。 自动喷油机对机械设备还应进行精度检查，以确定设备实际精度的优劣程度。紧固件专用设备繁多，从材料的材质要求到产成品，半成品必要的切削等二次加工，外观的表面处理，一直到成品的检
- 自动喷油机的结构特点[ 01-02 09:30 ]
- 自动喷油机是一种喷涂行业应用十分广泛的自动喷油设备。 自动喷油机中的喷枪旋转轴电机固定于Z轴上方，通过同步带带动喷枪旋转轴，有效地避免了油漆污染，动力采用100W伺服马达，行程0-270度可调公转轴，公转部份结构采用台湾产高精度分割器，变频器调速，定位准，性能稳定。 自动喷油机采用一种慢转啮合延时供电启动机，吸力开关内仅含吸力线圈、保持线圈、活动铁芯、回位弹簧，简化了结构，启动机的啮合具有慢转速，保证了安全、可靠的啮合，电子延时电路和电磁总开关又保证了在啮合好后的高速启动，避免了启动过程中的提前供电和不
- 自动喷油机行业的问题[ 12-27 19:26 ]
- 1、如何解决熟手喷油工问题。 2、如何解决喷油产品的质量问题。 （1）油污 （2）喷油不均匀，不到位 （3）不够油 （4）颜色深浅不一 （5）飞油。 3、如何提高喷油产品的产量问题。
- 喷漆机的环保功能[ 12-26 17:06 ]
- 自动喷漆机是针对喷漆工艺加工行业设计的，人手持喷漆枪以手工形式来实现被喷涂物表面通过模具遮盖或直接喷涂色彩上色。 自动喷漆机能自动完成喷漆作业，并能同时进行更换模具或清洗模具与喷漆枪，设计有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内，避免了漆尘对操作者产生的不利影响，提升产品质量、大幅度提高了生产效率、降低原料消耗节约成本、改善员工工作环境、保障员工身体健康、解决对外界环境的污染问题。
- 喷油机的喷油压力低故障原因及解决方法[ 12-26 17:03 ]
- 1、故障原因：调压螺钉松动 解决方法：按规定重新调整至规定压力，并锁紧螺母 2、故障原因：调压弹簧变形 解决方法：调整或更换 3、故障原因：针阀粘住 解决方法：清洗或研磨 4、故障原因：弹簧座、顶杆等零件磨损 解决方法：修理或更换
- 玩具自动喷油机在玩具行业受欢迎[ 12-21 17:11 ]
- 大多数玩具加工行业者的玩具喷漆都依旧延续着传统的手工喷涂方式，生产慢、招工难、污染环境、工厂环境恶劣，传统手工喷漆延续如此之久说明玩具喷漆方面科学创新相对比较少。 传统手工玩具喷漆：喷漆环境差，喷涂速度慢，人手直接接触玩具公子表面从而导致细菌数量大增，喷涂时漆尘弥漫于空气中而得不到及时的处理，从而影响到手工喷涂的工作员。自动喷油机一般用于玩具行业比较多。 1.玩具自动喷油机操作简单，无需熟手，生手经过简单培训即可上岗，大大改进人工喷油之苦； 2.喷油工件和喷抢转动马达可调速快慢，又可节约用电、用油
- 玩具自动喷漆机的未来发展[ 12-20 17:11 ]
- 新一代玩具自动喷漆机的设计贯彻了模块化结构的原则，机器人可以配备不同的连接装置，这样既能够以固定方式工作也可以安装在轨道上工作。轨道可以固定在喷涂室侧壁上，也可以固定在靠近天花板的位置。 玩具自动喷漆机的运动方式可以选择装配成两轴或三轴的。双轴的机器人配合高速旋转的喷枪，以旋转对称的运动方式工作，这样能减少一个驱动轴，减轻重量、简化设计。 玩具自动喷漆机工作主要有3种模式：第一种是动/静模式，在这种模式下，喷涂物先被传送到喷涂室中，在喷涂过程中保持静止。另外一种是流动模式，在这种模式下，喷涂物匀速通过喷
- 涂装输送链条自动喷油机[ 12-20 17:07 ]
- 涂装输送链条自动喷油机是自动喷油机的一种。 一．五吨吊空线系列配件有： 1.链条类：标准型、水平轮重型、垂直轮重型、特重型。 2.轨道类：直轨、水平弯头、升降组、转盘弯头、检查轨等特殊弯头。 3.传动类：履带式传动座、牛背式传动座、限载式传动座。 4.张紧类：重垂式调整座、弹簧式调整座。 5.吊具类：十字圆盘吊具、十字吊具、培林吊具、齿轮圆盘吊具、电泳吊具、C型吊具、U型吊具、Y型吊具、等各种特殊吊具。 6.润滑工具：（台湾）全自动加油机、自动加油杯、手动加油杯及高温链条油
- 真空滤油机的介绍[ 12-20 17:04 ]
- 真空滤油机是根据水和油的沸点不同原理而设计的,它由真空加热罐精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成的。 真空泵将真空罐内的空气抽出形成真空，外界油液在大气压的作用下，经过有入口管道进入初滤器，清除较大的颗粒，然后进入加热罐内，经过加热等40~75℃的油通过自动油漂阀，此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状，油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内。进入冷凝器的水蒸气经冷却后再返原成水放出，在真空加热罐内的油液，被排油泵排入精滤
- 清洗喷油嘴[ 12-19 17:23 ]
- 喷油量多少的控制:同一类型的电喷车,汽油泵的压力是恒定的,不论节气门的开度大小,只要经过燃油压力调节器的调节,喷油嘴的压力始终都是恒定的。 喷油嘴是和燃油泵及燃油压力调节器严格配套使用的，只有设计的压力，喷油嘴才能达到最佳的雾化效果,压力低于设计压力，喷出的油不是雾状，呈柱状，不宜与空气混合；压力过大，喷出的油呈圆锥面形状，也不易混合，并且喷射的力量太大，很多的燃油直接就喷到管壁上，直接影响混合比参数。 不论是加速还是怠速，压力都应当恒定。不同的车型压力也各不相同(有朋友提到的清洗机的几挡选择，其实是针
- 机械自动化的要点[ 12-19 17:21 ]
- 检查自动喷漆机机械自动化的所有电源，气源，液压源。 电源，气源和液压源的问题会经常导致自动化设备出现故障。比如供电出现问题，包括整个车间供电的故障，比如电源功率低，保险烧毁，电源插头接触不良等；气泵或液压泵未开启，气动三联件或二联件未开启，液压系统中的泄荷阀或某些压力阀未开启等。检测自动化设备时应包括以下几个方面： 电源，包括每台设备的供电电源和车间的动力电。 气源，包括气动装置所需的气压源。 液压源，包括自动化设备液压装置需要的液压泵的工作情况。 检查自动喷漆机自动化设备的传感器位置
